프로젝트:고전적인 일본 1/10 규모의 전기 무선 제어 오프로드 차량의 레크리에이션 및 개발.
클라이언트 배경:세계적으로 유명한 일본 화장품 대기업 (NDA 당 특정 이름 보류).
서비스 제공:역 공학, 구조 최적화, 신속한 프로토 타이핑, OEM 대량 생산.
프로젝트 결과:고정밀 프로토 타입 차량 10 대를 성공적으로 인도하고 표준화 된 국경 간 협업 프로세스를 수립합니다.
우리의 클라이언트는 완벽한 미학으로 알려진 미용 업계의 타이탄입니다. "라이프 스타일" 부문으로 확장하기 위해 그들은 대담한 크로스 오버를 구상했습니다.1/10 스케일 레이싱 버기1980 년대 일본 RC 장면을 정의한 (코드 이름: "R").
이것은 단순한 장난감이 아닙니다. 브랜드 진술이었습니다. 그러나 30 년 된 아이콘을 다시 생생하게 만드는 것은 세 가지 중요한 엔지니어링 장애물을 제시했습니다.
레거시 디자인 대 현대 도구:원래 청사진은 수십 년 전이었습니다. 많은 구조 요소가 현대 사출 성형 표준과 호환되지 않으며 완전한 내부 점검이 필요했습니다.
"화장품 등급" 표준:고객은 제로 몰드 라인, 깊은 광택 및 완벽한 일관성과 같은 고급 메이크업 포장을 반영한 바디 피니시 품질을 요구했습니다. RC 취미 세계에서 거의 들어 보지 못한 표준.
정적 아름다움 대 동적 스트레스:정적 설계 전문가가 있지만 고객은 자동차가 G-force와 영향을 견딜 수 있도록 엔지니어링 데이터가 부족했습니다.60 km/h (37mph)운전.
VRX Racing은 공장뿐만 아니라리드 엔지니어링 파트너. 우리는이 프로젝트를 "Restomod" (Restoration + Modification) 처럼 취급했습니다. 외부는 고전적인 영혼을 유지하지만 내부에 현대 인종 기술을 설치했습니다.
구조 최적화:우리 엔지니어들은 클래식 섀시를 꼼꼼하게 리버스 엔지니어링했습니다. 우리는 상징적 인 실루엣을 보존했지만 현대적인 내구성을 위해 골격을 강화했습니다.
재료 성능 평가:RC 오프로드 섀시 시스템에 중점을 둔 여러 차례의 재료 테스트를 통해 탄소 섬유, 유리 강화 나일론 복합 재료 및 다양한 등급의 알루미늄 합금의 기계적 성능을 체계적으로 평가했습니다. 내충격성, 중량 감소 및 피로 내구성과 같은 주요 지표를 고려할 때, 2mm 두께의 7075 알루미늄 합금은 최적의 전체 성능을 입증했습니다. 우수한 인성과 결합 된 높은 항복 강도는 복잡한 오프로드 환경에서 고주파 충격 및 비틀림 응력을 효과적으로 견뎌내면서 전체 무게 제어를위한 이상적인 솔루션을 제공합니다.
개발 비용을 절감하고 성능을 보장하기 위해 VRX의 경쟁 계보에서 입증 된 구성 요소를 통합했습니다. 우리는45% 부품 공통성 비율:
드라이브 트레인:우리는 빈티지, 덜컹 거리는 도그 본을 현대적인 전선으로 대체했습니다.CVD (일정한 속도 드라이브)그리고 낮은 마찰벨트 드라이브 시스템. 그 결과 전체 조향 잠금 장치에서 제로의 바인딩이있는 버터-부드러운 파워 전달이 가능합니다.
서스펜션 기하학:우리는 원시 마찰 댐퍼를큰 보어 기름으로 채워진 충격봄 요금으로에 전화특히 섀시 무게를 위해. 이것은 버기 핸들이 유물이 아닌 현대 레이서처럼 점프와 모서리를 보장합니다.
트라이 코트 진주 페인트:최종 생산 기관은 자동차 등급을 특징으로합니다.트라이 코트 펄 마무리, 고객의 자신의 고급 화장품에 필적하는 깊이와 광택을 제공합니다.
시간은 돈이었다. 야심 찬 명중하기8 주 출시 창, VRX는 네 가지 스프린트 단계로 나누어 진 "기술 공동 개발" 워크 플로우를 구현했습니다.
1 단계: 딥 다이브 (1-2 주)
JPT (Joint Project Team) 를 설립하고 NDA를 실행했습니다.
VRX 엔지니어는 제조 병목 현상을 식별하기 위해 레거시 3D 데이터를 즉시 분석하기 시작했습니다.
2 단계: 타당성 및 첫 번째 샘플 (주 3-4)
확인63 공유 구성 요소, 즉시 공구 비용을 절감.
배달5 기능 프로토 타입새 섀시 레이아웃을 확인합니다. 우리는 12 개의 제조 설계 (DFM) 충돌을 식별하고 해결했습니다.
3 단계: 튜닝 및 최적화 (5-6 주)
그립:고객의 목표 지형을 세트 위해 타이어 화합물 및 폼 삽입물을 조정했습니다.
취급:무거운 착륙시 섀시 슬랩을 제거하기 위해 미세 조정 된 충격 댐핑.
4 단계: 검증 (7-8 주)
현장 사인 오프:클라이언트의 엔지니어링 팀은 최종 어셈블리를 위해 VRX 시설로 날아갔습니다.
고문 테스트:차량은 우리의 전문 트랙에서 고속 주행 및 내구성 테스트를 거쳤습니다.
출시:10 월 20 일에 10 개의 생산 등급 샘플 유닛이 정시 및 사양에 전달되었습니다.
VRX의 성숙한 OEM 생태계를 활용하여 기록적인 시간에 개념을 생산 준비가 된 현실로 전환했습니다.
시장에 속도:방금 전달 된 첫 번째 기사22 일(업계 평균보다 50% 빠름).
비용 효율성: 35% 감소플랫폼 공유 전략을 통해 총 개발 비용.
정밀도:중요한 공차를 가진 100% 첫 번째 패스 수익률± 0.08mm.
성능:검증 된 최고 속도60 km/h +2S LiPo 힘에.
"RC 취미 시장에 진출하는 것은 화장품 회사에게는 벅찬 도약이었습니다. 우리는 기술적 실행에 대해 걱정했습니다. VRX Racing은 단순히 제품을 제조하는 것이 아닙니다. 그들은 솔루션을 설계했습니다. 그들은 우리의 고전적인 디자인에 현대 레이서의 영혼을 주었고, 마무리 품질은 우리 브랜드의 프리미엄 표준과 완벽하게 일치합니다."
-일본 뷰티 그룹 대표 프로젝트 디렉터
프로젝트 R은 올바른 파트너와 함께 향수와 성능 중에서 선택할 필요가 없음을 증명합니다. 빈티지 아이콘을 되살리거나 처음부터 새로운 RC 브랜드를 구축하든,VRX 레이싱이를 실현하기 위해 엔지니어링 전문 지식을 제공합니다.
개념이 있습니까? 그것을 구축합시다.
[우리의 OEM 팀에 문의]
